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PU包胶的熟化及后处理生产技巧及工艺

发布时间:2020-09-23

    PU包胶的熟化及后处理生产技巧及工艺

    (1)预聚体系备举例

    ①聚酯多元醇脱水(在脱水釜中进行):用Mn.2000(羟值53~59,mgKOH/g,溶点40~50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,为使罐内液体充分脱气,可结束反应罐加热,使料温降至70~80℃。异性胶垫具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶垫。用于配电等工作场合的台面或铺地绝缘材料。

    ②予聚体合成(在反应釜中进行):制品的机能取决于所用的原资料及其配比跟加工工艺。先按机能请求,如温度、受力情况跟接触介质及利用寿命等抉择适合的原资料。

    ③予聚体脱气(可在予聚体合成反应釜或浇注机的A料罐中进行):在85±5℃及余压5mmHg下脱泡30~60分钟。

    (2)熟化及后处理:

    ①成型硫化(模型硫化),胶辊在脱模前在模具中硫化进程,其温度可抉择在其化学结构不产生破坏的前提下,尽可能高一些,进步模具跟设备利用率,常以100~120℃,60~120min为宜。

    ②后硫化:指胶辊脱模后连续加热硫化的进程,温度稍低于成型硫化,以90~110℃,3~10小时为宜。

    ③名义再加工:依据请求在加工设备上进行车削或磨削加工。

    (3)PU包胶的留神要点:

    ①模具结构公道,装配坚固,分型面无漏胶可漏气。

    ②温度均衡,请求模具、辊芯及胶料的温度基本雷同,模具各部位温度基本一致。PU包胶就是用PU包到其它塑胶上,或者其它物体上!也可以称之为二次成型或双色成型!这种做法多半是用PU包硬胶,如ABS,PC等等,达到产品双色的效果,同时PU具有高弹性和耐磨性能,所以包胶行业用的很多

    ③胶料的浇注点可在辊芯或模具边沿,应坚持固定不变,以不产赌气泡为宜,为避免裹挟气泡,模具可恰当倾斜使胶料沿壁而下。

    ④胶辊未达到脱模强度前,不要随便挪动模具,以防产生龟裂。

    ⑤装配模具跟辊芯时,尤其要留神避免涂过粘合剂的辊芯碰着模具内壁,影响胶辊的粘接品质。即模具上不得粘上粘结剂,辊芯上不得粘上脱模剂。

    ⑥硫化后胶辊,待达到请求强度后,再进行名义切削跟磨光等机械精加工,以保障辊面的毛糙度跟辊轴的同心度。尼龙整形轮采用优质钢砂于尼龙纤维精心粘合而成,可广泛用于不锈钢、铜、铁等金属制品的表面拉丝、整形、毛刺去除、研磨使用,亦可用于木器边缘的研磨抛光使用。

    (4)对CPU制品模具的基本请求:

    ①资料:抉择时应着重考虑:存在足够的强度;足够的耐热性跟尺寸牢固性;合乎利用寿命请求的耐用性;制造本钱较低。当批量生产从长久性考虑常用金属资料,单件或试制产品常用环氧树脂等非金属模具,若采取压力合模浇注则利用金属模具。

    ②结构:除了保障制品的多少何外形跟尺寸外,还应留神浇注位置,分型面跟排气,以便达到:

    A、便于制品的浇注跟脱模;

    B、保障制品工作名义的品质;

    C、便于模腔中气体的排出;

    D、PU包胶便于模具的制造跟机械加工,降落模具本钱。


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